東莞宇晨工業(yè)除塵設(shè)備廠家
提供打磨拋光除塵設(shè)備車間除塵方案
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除塵設(shè)備廠家的的除塵設(shè)備是由吸塵罩、除塵器主箱體、風(fēng)機(jī)、消聲系統(tǒng)、清灰裝置、過濾裝置等等組成，和除塵設(shè)備設(shè)計(jì)相關(guān)的還有對粉塵的密封裝置和粉塵回收、清理設(shè)計(jì)，除塵設(shè)備廠家節(jié)能設(shè)計(jì)的幾個(gè)要點(diǎn)可以從以下幾點(diǎn)來設(shè)計(jì)：
除塵設(shè)備廠家節(jié)能設(shè)計(jì)的幾個(gè)要點(diǎn)如下：
1：在同一個(gè)工作的粉塵源點(diǎn)，應(yīng)該設(shè)計(jì)一個(gè)除塵系統(tǒng)，不應(yīng)設(shè)計(jì)多個(gè)除塵分口。
2：對于不同的粉塵出塵點(diǎn)，當(dāng)粉塵可以一起回收和沒有可回收利用價(jià)值的粉塵一起，可以使用一個(gè)除塵系統(tǒng)。
3：2種和2種以上的粉塵或者是帶有粉塵氣體的混合后引起燃燒或者爆炸時(shí)不要設(shè)計(jì)成合為一個(gè)除塵系統(tǒng)。
4：氣溫不一樣的的粉塵氣體，合并在一起后可以降低氣體溫度省略冷卻裝置時(shí)可考慮其混合。但混合后可能出現(xiàn)導(dǎo)致風(fēng)管內(nèi)結(jié)露時(shí)不應(yīng)混合的情況發(fā)生。
5：劃分除塵系統(tǒng)除進(jìn)行技術(shù)比較外，還要對二個(gè)能耗比較，優(yōu)先設(shè)計(jì)節(jié)能的除塵系統(tǒng)。做能耗比較主要是考慮系統(tǒng)運(yùn)行的能耗情況
6：打磨除塵拋光設(shè)備廠家對除塵系統(tǒng)要進(jìn)行不同方案設(shè)計(jì)和驗(yàn)證，要選擇最合理的節(jié)能設(shè)計(jì)方案。
例如，某公司2座150t轉(zhuǎn)爐、最大出鋼量為180t，方案一采用轉(zhuǎn)爐二次除塵和廠房氣樓（三次）除塵。二次除塵系統(tǒng)設(shè)計(jì)風(fēng)量為90×104m3／h，包括轉(zhuǎn)爐上料系統(tǒng)的除塵，其中1座轉(zhuǎn)爐兌鐵時(shí)的爐前門型集塵罩抽風(fēng)量為48×104m3／h。三次除塵專用于轉(zhuǎn)爐兌鐵，系統(tǒng)設(shè)計(jì)風(fēng)量為65×104m3／h。2套系統(tǒng)除塵風(fēng)機(jī)均設(shè)液力偶合器調(diào)速裝置，當(dāng)轉(zhuǎn)爐兌鐵時(shí)，為提高轉(zhuǎn)爐二次除塵排煙能力，此時(shí)的二次和三次除塵系統(tǒng)所有風(fēng)機(jī)高速運(yùn)行；兌鐵結(jié)束后，二次除塵風(fēng)機(jī)調(diào)速運(yùn)行，而三次除塵風(fēng)機(jī)以最低速節(jié)能運(yùn)行。
如果采用方案二僅設(shè)計(jì)二次除塵，要獲得一個(gè)高的捕集效果，則僅1座轉(zhuǎn)爐兌鐵時(shí)的抽風(fēng)量就需要120×104m3／h以上，這樣，二次除塵系統(tǒng)設(shè)計(jì)風(fēng)量約需162×104m3／h以上。從系統(tǒng)運(yùn)行能耗分析，盡管在非兌鐵階段可采取風(fēng)機(jī)調(diào)速，但還是需要不低于120×104m3／h的風(fēng)量來維持系統(tǒng)的抽力和水平管道內(nèi)一定的氣體流速以防止積塵。相對只有90×104m3／h風(fēng)量的二次除塵方案，其能耗顯然要大很多，而且，尚不能解決轉(zhuǎn)爐兌鐵結(jié)束后從鐵水空包內(nèi)產(chǎn)生的煙氣使廠房冒煙的問題。
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